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環(huán)錘破碎機的操作要點:環(huán)錘破碎機也是一種機械類工具,這樣我們在操作時就需要注意它們的操作要點,這樣才是對自身安全的負(fù)責(zé),我們還是需要對它們的操作進(jìn)行一番了解的:
1、生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作
（1）檢查軸承座內(nèi)是否有適量的潤滑油；
（2）檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間是否有適當(dāng)?shù)目障叮貏e是換上新環(huán)錘之后。
（3）檢查、下機殼兩側(cè)的腰圓行壓板上的螺母是否牢固可靠。
（4）檢查破碎腔內(nèi)有無異物，并清理破碎腔。
（5）人工盤車2~3轉(zhuǎn)，確保無卡主現(xiàn)象。
2、啟動
首先按要求發(fā)出開車信號，然后起動電動機。
3、運轉(zhuǎn)
（1）破碎機空載運轉(zhuǎn)1~2min后，如運轉(zhuǎn)正常，方可給料生產(chǎn)。給料應(yīng)持續(xù)、均勻，必須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防電動機負(fù)荷突增。
（2）嚴(yán)禁鐵件和其他不能破碎的物料進(jìn)入機內(nèi)，以防損壞恒昌設(shè)備和造成意外事故。
（3）破碎機運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)，并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)理、檢查等工作，以免發(fā)生危險。
（4）軸承最高溫升不得超過70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才得按程序開車。
4、停車
（1）首先停止給料。
（2）停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將遺留在破碎腔內(nèi)的物料處理完畢。
（3）環(huán)錘式破碎機停車。
（4）待排料運輸機上物料送完后，停止排料運輸機。
5、間隙的調(diào)整
轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙（一般略大于出料精度），可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)是，先松開下機殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母（共4處），再轉(zhuǎn)動蝸桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)好后，將松開的螺母擰緊。
6、清理金屬收集器
每班需對環(huán)錘式破碎機清理一次金屬收集器里的雜物。
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